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企业数字化水平评测
企业数字化转型水平测评表
请根据贵企业实际情况如实填写,您的信息将有助于我们提供更精准的服务
一、技术能力
Q1:
贵企业已推动哪些环节上云?【多选】
生产设备上云(开展设备数字化管理、在线故障诊断、预测性维护等)
核心业务上云(使用云化软件和工具)
基础设施上云(使用计算资源、存储资源、安全防护资源等)
暂未上云
Q2:
贵企业数字化设备已经应用了哪些场景?【多选】
状态监控
故障诊断
故障预测
远程运维
以上均无
Q3:
贵企业采用了哪些软件系统?【多选】
A. 研发设计类软件
CAD
CAE
其他:
供应商:
B. 产品管理类软件
PLM
PDM
其他:
供应商:
C. 生产管理类软件
MES
APS
QMS
其他:
供应商:
D. 生产控制类软件
SCADA/DCS
DNC/MDC
其他:
供应商:
E. 经营管理类软件
ERP
FM
HRM
其他:
供应商:
F. 供应链管理类软件
WMS
CRM
SCM
其他:
供应商:
G. 协同办公类软件
OA办公
其他:
供应商:
H. 平台类软件
工业大数据平台
工业互联网平台
供应商:
Q4:
贵企业工业软件国产化率?【单选】
0-10%
10%-30%
30%-60%
60%-80%
80%-100%
100%
Q5:
贵企业软件集成情况?【单选】
未实现软件集成
部分软件系统集成
主要软件系统集成
基于集成实现业务协同
Q6:
贵企业关键工序数控化率?【单选】
0-10%
10%-30%
30%-60%
60%-80%
80%以上
Q7:
贵企业设备上云率?【单选】
0-10%
10%-30%
30%-60%
60%-80%
80%以上
Q8:
贵企业如何进行数据存储?【多选】
纸质文档存储
硬盘等介质存储
信息化系统内存储
数据中心存储
公有/私有云存储
Q9:
贵企业对哪些数据进行了有效管理?【多选】
研发数据
生产数据
供应链数据
销售数据
客户数据
其他数据:
Q10:
贵企业数据分析应用能力?【单选】
开展常规报表分析,开发数据接口,提供数据查询业务程序
建立数据应用管理办法,开展数据分析应用建设,提供规范数据传递流程,提供数据分析结果
建立统一报表平台,支持各部门上传数据资源,支持跨部门报表分析,支持数据接口开发
建立数据分析模型库,基于大数据模型进行探索和分析,支持量化分析、优化和预测
基于数据应用,推动技术创新,成为业界引用的最佳实践
以上都没有
Q11:
贵企业是否应用了工业互联网平台?
是
否
该平台是否为自主搭建(是)
否,供应商:
企业目前基于平台开展的重点应用是?【多选】
研发设计
生产制造
供应链管理
仓储物流
质量管控
运营管理
运维服务
安全生产
节能减排
其他:
Q12:
贵企业采取哪些技术手段保障信息安全?【多选】
使用防火墙、网闸、防病毒软件等基础防护设施
使用信息存储加密和信息传输加密技术等加密防护措施
使用身份认证技术对信息进行分等级保护
使用安全协议进行信息安全管理
使用入侵检测系统防止外部恶意活动
未采用技术手段保障信息安全
Q13:
贵企业信息安全防护水平处于何种阶段?【单选】
采取了安全防护技术措施,能够防护一般的病毒或黑客攻击
能够抵御一般的恶意攻击或自然灾害,并能恢复部分关键功能
能够发现自身安全漏洞,可抵御小型组织的恶意攻击或自然灾害,在一定时间内恢复大部分功能
能够监测和及时发现攻击行为,可抵御成规模的恶意攻击或较严重自然灾害,短时间内恢复绝大部分功能
能够监测和及时发现攻击行为并尽快处置,可抵御较大规模的恶意攻击或严重自然灾害,并迅速恢复所有功能
不能够抵御网络攻击
二、业务能力
Q14:
贵企业如何开展产品研发设计?【单选】
采用图纸、纸质作业指导书等进行产品设计
使用二维设计软件(CAD)进行产品设计
使用三维设计软件进行产品设计
应用仿真软件(CAE)开展仿真分析计算
基于PLM/PDM等数字平台开展产品研发设计
不进行产品设计
Q15:
贵企业如何开展工艺设计?【单选】
采用纸质文字说明、图纸、表格等进行工艺设计
使用简单的系统进行工艺设计和仿真验证(例如CAPP软件)
建立模型库进行工艺设计和分析仿真验证
开展三维工艺设计,并基于仿真结果实现仿真过程迭代优化
智能化动态工艺设计,实现设计制造协同
基于PLM/PDM等数字平台开展工艺设计
不进行工艺设计
Q16:
贵企业协同研发水平?【单选】
具有研发部门,但是未形成协同管理
应用PDM等系统,企业研发形成协同管理
公司内部研发部门与其他部门实现跨部门协同研发
公司研发部门与客户、供应商等形成价值链上下游协同研发
充分汇聚社会化研发资源,基于统一数字平台形成了开发者社区等创新研发生态
Q17:
贵企业如何制定车间生产计划?【单选】
无生产计划系统
应用MES等系统,辅助人工制定计划和控制生产过程
建立了完善MES等系统,支撑人工排产和生产控制
APS等系统已有一定程度的应用,进行自动排产
具备APS等系统,并与MES等相关系统协同集成
Q18:
贵企业如何进行生产过程管控?【单选】
没有MES等系统
利用MES等系统开展生产计划和作业执行
MES与ERP等系统实现集成交互,跟踪订单执行和物料等信息
MES能够有效结合工艺信息,并采集各类生产数据进行有效整合,形成生产决策闭环
基于统一数字平台实现订单、物料、生产、采购等业务的协同
Q19:
贵企业协同制造水平?【多选】
各部门根据订单自行生产,不具备协同能力
基于数字化技术实现企业内部门阀的协同
打通产业链上下游,实现产业链级协同生产
打通厂家、消费者等信息渠道,实现企业外不同主体间协同
基于统一数字平台开展云制造、共享制造等模式,实现社会化协同
Q20:
贵企业如何进行质量检测?【单选】
靠人工和机械检测工具
采用自动化的检测模式,通过联网设备上传至系统
基于信息系统实现质量与生产管理等数据的闭环管理
具备智能化检测体系,通过大数据分析明确质量分布情况,洞察不良品发生原因、规律和趋势,提升产品质量
基于统一数字平台对质量数据进行管理,利用模型分析质量波动指导优化生产工艺
Q21:
贵企业供应商协同水平?【单选】
人工与供应商进行沟通
通过SRM等系统,实现与供应商和关联企业的数据交互
构建供应网络体系或供应分析模型,实时调整供应方案
通过与供应商和关联企业系统贯通或系统集成,实现相关业务协同
基于统一数字平台实现上下游供需对接、供应链协作服务、供应链预警等
Q22:
贵企业柔性生产能力?【单选】
不具备柔性生产能力
通过设备调整等方式进行柔性生产
使用数字化系统进行生产、物流的调度,开展柔性生产
基于数字化系统对物流、工艺、生产计划等进行优化执行
基于统一数字平台推动数字化系统无缝集成,实现从订单处理到生产调度、智能拣选、客户服务等全流程柔性自动化生产
Q23:
贵企业个性化订单获取响应能力?【单选】
不提供个性化定制服务
借助线下渠道提供个性化定制服务
借助客户营销系统、专业APP等线上渠道提升个性化定制服务水平
基于营销大数据对客户进行精准画像,更好地提供个性化定制服务
基于统一数字营销平台建立订单需求敏捷响应机制,实现从客户需求到生产、服务的全流程闭环服务
Q24:
贵企业产品服务能力?【单选】
产品不具备数字化能力,不能够提供增值服务
产品具有本地数据存储能力,支持历史数据调用分析,支撑维修运维
产品具有数据上传能力,上传用户数据进行分析,为客户提供及时服务
产品具有联网能力,提供远程运维、故障报警、实时指导等增值服务
基于统一数字平台打造智能网联产品,实现产品的预测性维护和客户精准化服务
Q25:
贵企业营销服务能力?【单选】
通过固定销售渠道提供营销及售后服务
通过电子商务平台开展广泛性营销服务
通过数字化营销管理系统开展多渠道营销
构建多样性客户用户画像,开展主动性营销
基于统一数字平台整合销售信息,开展预测性营销
不开展营销活动
Q26:
贵单位开展了以下哪些创新性服务?【多选】
工业设计服务
定制化服务
供应链金融
共享制造
全生命周期管理
系统集成总承包服务
以上都没有
其他创新服务:
提交问卷
重置
调查
问卷
融资
风险
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